La vitesse variable conviennent-elle à tous les projets?

Ce graphique montre clairement que les compresseurs à vitesse variable offrent les meilleures performances à charge partielle des quatre types de régulation. Ces compresseurs utilisent un variateur de fréquence (VFD) pour faire varier la vitesse du moteur principal du compresseur. Cependant, il convient de déterminer s’il s’agit d’une technologie appropriée aux conditions de votre établissement.

En plus de la charge thermique produite par la chaleur de compression, le VFD produit sa propre charge thermique qui doit être éliminée pour protéger le variateur d’une défaillance prématurée. En fait, la plupart des compresseurs à vitesse variable ne fonctionnent même pas si la température du VFD est trop élevée. Cette charge thermique est éliminée via un dissipateur thermique en aluminium et de petits ventilateurs de refroidissement. La qualité de l’air ambiant est donc essentielle à la santé à long terme du VFD.

Si le dissipateur thermique est recouvert de poussière ou d’un brouillard d’huile, ses performances se dégradent rapidement. Même dans un environnement relativement propre, la durée de vie estimée d’un VFD est de 7 ans, ce qui se situe généralement en dehors de la période de garantie du fabricant. Le remplacement d’un VFD pourrait facilement coûter 25% du coût d’un nouveau compresseur, ce qui peut anéantir tout retour sur investissement attendu des économies d’énergie.

En gardant cela à l’esprit, considérez les mérites relatifs de la technologie de la valve spirale. Il s’agit d’une solution mécanique, une seule valve entraînée par un mécanisme à crémaillère ou un moteur électrique, de sorte que la qualité de l’air ambiant n’affectera pas la fiabilité. L’efficacité énergétique est presque égale à VFD au-dessus de 50% de charge, et le coût d’acquisition est beaucoup plus faible.