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Juin 2024

La mise en place réussie d’un cabinet AWA dans une usine de conditionnement de produits chimiques

Plongeons aujourd’hui dans une histoire captivante: celle de la mise en place d’un cabinet AWA au sein d’une usine spécialisée dans l’emballage de produits chimiques.  C’est une histoire de croissance, d’adaptation et de solutions innovantes.

Lors de notre première visite, nous constatons que l’usine opère un compresseur d’une puissance de 40 hp, celui-ci était en service depuis un moment déjà dans cette usine; sa taille s’avéra finalement excessive lors d’un audit réalisé par notre équipe en mars 2023.  Le compresseur actuel avait par ailleurs subi de l’usure prématurée et des bris compte tenu de sa puissance supérieure à celle réellement requise.  L’évaluation qui en découla préconisait l’installation d’un compresseur à vitesse variable de 20 hp.  Toutefois, de concert avec le client, nous avons opté pour un compresseur de 30 hp à vitesse variable afin de soutenir l’évolution des besoins de l’entreprise qui prévoyait certaines automatisations à court terme et par le fait même une plus grande consommation d’air comprimé.

Cependant, cette transition n’était pas sans défis.  L’usine manipulant des produits chlorés, l’introduction d’air frais de l’extérieur était cruciale pour éviter toute contamination de l’huile Sullube, car le chlore ne fait pas bon ménage avec celle-ci.  Des travaux de ventilation auraient donc été nécessaires pour garantir un apport d’air frais au bloc compresseur tandis que d’autres travaux de ventilation auraient aussi été requis pour la ventilation adéquate de la salle des compresseurs pour le refroidissement.  De plus, des travaux d’agrandissement de la salle du compresseur auraient été requis, ceux-ci n’étant pas non plus sans frais.

C’est là que le produit AWA entre en scène en offrant une réponse parfaitement adaptée à la situation du client.  Placé à l’extérieur, le compresseur bénéficiait d’un approvisionnement en air frais tout en offrant une réduction considérable du bruit ambiant dans l’usine, un enjeu majeur pour la santé et la sécurité au travail.  L’installation, achevée en un temps record le 25 janvier 2024, fut un succès à tous égards.

La commande fut été placé le 28 novembre 2023 et fût exécuté en seulement deux mois, et depuis lors, Comairco assure la maintenance du compresseur avec son équipe qualifiée.  Le client, pleinement satisfait de cette solution sur mesure, a trouvé en Comairco un partenaire fiable pour répondre à ses besoins en constante évolution.

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