L’achat d’un petit sécheur devenu un grand projet!

L’année dernière, un représentant des ventes de Comairco a visité une usine qui possède un laboratoire interne afin de tester les produits qu’ils fabriquent.

L’usine visitée est l’une des nombreuses usines de cette grande entreprise mondiale spécialisée dans les produits de toiture, comptant plus de 3 500 employés répartis dans 25 usines de fabrication au Canada, aux États-Unis et dans de nombreux pays européens.  L’entreprise expédie des produits de toiture dans 96 pays à travers le monde.

Une fois sur place, notre représentant des ventes a noté que la tuyauterie devait être revue afin d’être plus optimale pour le nouveau sécheur d’air comprimé.  En observant de plus près le réseau d’air, on a aussi suggéré au client d’avoir un compresseur en redondance.  Si jamais le compresseur principal devait être arrêté pour un entretien ou en cas peu probable de panne, le deuxième compresseur prendrait la relève et les opérations quotidiennes du client ne seraient pas perturbées.  L’acquéreur était aussi d’avis qu’un deuxième compresseur était nécessaire.

Plus tard, il a été question de transporter des gaz nécessaires aux opérations de son laboratoire, il devait faire voyager de l’oxygène et de l’azote entre les bonbonnes et son laboratoire.  Il s’est informé si Comairco pourrait l’aider dans la gestion des gaz.  Comairco s’est donc chargé de concevoir les systèmes de tuyaux et une équipe externe a procédé à l’installation de ceux-ci.  Comairco aurait aussi pu fournir un générateur d’azote intégré au compresseur d’air comprimé, mais leur usage actuel d’azote est trop restreint pour justifier un tel achat.

Rapidement, un deuxième laboratoire a été mis en service, encore une fois, sans hésitation, le client a contacté Comairco afin que nous procédions au design d’implantation de la tuyauterie nécessaire à toute la gestion des gaz et de l’air comprimé.  Une opération qui a été très bien maîtrisée par notre équipe.